1985년 스폰지 제조 전문기업으로 출발한 티에이치에스(THS)가 산업용 3D프린팅 사업에 본격 진출하며 드론 부품 시장 공략에 나섰다. 오랜 제조 경험을 바탕으로 첨단 적층제조 기술을 접목해 새로운 성장 동력 확보에 나선 것이다.
티에이치에스는 지난해 HP의 산업용 3D프린터인 ‘Jet Fusion 5600(JF 5600)’ 시리즈를 도입하고, 멀티 제트 퓨전(MJF·Multi Jet Fusion) 방식의 3D프린팅 출력 서비스를 본격적으로 운영하고 있다고 밝혔다.
MJF는 HP가 개발한 산업용 적층제조 기술로, 출력 속도와 생산 효율성, 기계적 물성의 균일성 측면에서 강점을 갖춘 것으로 알려져 있다. 특히 기존 선택적 레이저 소결(SLS) 방식 대비 생산성이 높고 표면 품질이 우수해 시제품 제작뿐 아니라 다품종 소량 생산 분야에서도 활용 범위가 확대되고 있다.
티에이치에스가 도입한 HP Jet Fusion 5600 시리즈는 정밀한 출력 품질과 안정적인 생산성을 기반으로 산업 현장의 다양한 요구에 대응할 수 있는 장비다. 복잡한 형상의 부품 제작은 물론 반복 생산 과정에서도 일관된 품질을 확보할 수 있어 제조업 전반에서 활용 가능성이 높다는 평가를 받고 있다.
회사가 우선적으로 주목하고 있는 분야는 드론 산업이다. 드론은 기체 경량화와 내구성 확보, 복잡한 구조 설계가 동시에 요구되는 산업으로, 3D프린팅 기술의 장점을 효과적으로 활용할 수 있는 대표적인 분야로 꼽힌다.
HP MJF 방식으로 출력되는 PA12 등 엔지니어링 플라스틱 소재는 높은 강도와 내구성, 내화학성을 갖추고 있으면서도 경량화가 가능하다. 이에 따라 드론 프레임을 비롯해 프로펠러 가드, 짐벌 마운트, 배터리 하우징, 카메라 브라켓 등 다양한 핵심 부품 제작에 적용될 수 있다.
또한 금형 제작 과정 없이 부품 생산이 가능해 제품 개발 기간을 단축할 수 있으며, 소량 생산과 맞춤형 설계에도 유연하게 대응할 수 있다는 점에서 드론 제조기업과 연구개발 조직, 스타트업 등의 수요가 이어지고 있다.
티에이치에스 관계자는 “국내 드론 산업은 군수, 산업, 물류, 방재 등 다양한 분야로 활용 범위가 확대되면서 맞춤형 고성능 부품 수요도 증가하고 있다”며 “40년 동안 제조 현장에서 축적해 온 품질관리 경험과 HP MJF 기술을 결합해 국내 드론 제조사들이 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김하겠다”고 말했다.
이어 “드론 분야를 시작으로 자동차 부품, 의료기기, 가전제품, 산업디자인 분야까지 출력 서비스를 단계적으로 확대할 계획”이라며 “산업용 3D프린팅 기술을 통해 국내 제조업의 경쟁력 강화와 생산 혁신에 기여할 수 있도록 노력하겠다”고 밝혔다.
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